前言中国一直以来都是一个地大物博的资源大国，各种矿藏资源的储存量，在国际上来说都是比较丰富的，因此，我们有大量的资源和能源可以开发利用，甚至出口。

  但现实却并非如此，相信很多人跟我一样，怎么也没想到，我们会被一根看上去很普通的钢管“卡脖子”。

  天价进口其实这并不是普通的钢管，它是“重型无缝钢管”，这种钢管应用限制范围很广，常用于火电站、核电站，潜艇的压水堆以及海上钻井平台等。

  虽然说我国在进入21世纪之后，钢铁产量一路飙升，到了世界第一的位置，但这却是空有着第一的头衔，虽然量大，但却不精，很多特殊钢我们都制造不出来。

  大型钢锻件也搞不出来，美日德等国对这些技术严格封锁，虽然让中国加入了WTO，但是我们买不到像样的技术和仪器，他们只想让中国充当低端廉价的商品生产基地。

  但我国市场及研发慢慢的变大，国内高级钢管供给几乎为零，想用就只能进口，但价格非常贵，一吨高级钢管价格在2万美元。

  对于国家发展来说，这些钱并不算得上什么，但是我们要想高效和快速地发展，光靠进口肯定是不行的，万一哪天人家一不高兴，出口上做出限制，那么我们就只能受制于人，这也不是我们想看到的局面。

  打破垄断自主生产在2009年以前，我国没有制造重型无缝钢管的能力，全部依赖国外进口，为摆脱这一困境，中国北方重工集团决定自己生产。

  当时我们作出这一决定时，还受到了各国的嘲笑，称给我们30年都造不出来，但我们却用现实狠狠地打了他们的脸，仅用了三年时间，就攻克了这一世界难题。

  打造了“360”工程，这一工程，涵盖了多个关键技术领域的重大工程，该工程旨在打破国外技术和装备的垄断，提升中国军工装备的自主化和智能化水平，此项目涉及空、海、陆、电磁、网络等领域，是我国军工现代化的重要举措。

  北重研发攻克此项目，足见我国在军事科技上，面向世界一流的决心，360工程是一项复杂的技术工程，要解决许多的技术问题，如重型钢结构的制造和安装，自动化控制管理系统的实现，高精度加工等方面的技术问题。

  因此，需要全方面提升技术水平，解决技术问题，确保工程的顺利进行，就比如咱们今天讲的“钢管”，这听上去很普通，但是无缝厚壁钢管，那是需要高科技加持才能建造出来。

  无缝厚壁钢管属于一体成型工艺，也叫“重型金属挤压技术”，这种加工方式对于技术方面的要求非常高，厚壁不能有任何破损，否则会影响到钢管的质量和使用时间。

  在加工时，需要工业机械挤压的特殊加工方法，钢管经过边挤压边塑形，达到更好的韧度和质量，但是生产这样的钢管，需要万吨级别的垂直挤压机，但由于我国当时在这方面比较落后，没有一个企业可以制造出来，就只能从外国进口。

  遏制我国提出无理要求但当时为了遏制我国，美日两国设立了一系列出口管制，不准本国的企业出口垂直挤压机到中国，当时唯一愿意的只有德国。

  他们称可以将技术转让，但需要一起建立生产线，而且利润的大头还得给德国，建立生产线的钱要求我们自己出，他们只负责做技术指导。

  一期工程要消耗30多亿元，他们这不是想把我们当冤大头吗，是想钱想疯了吗，这种条件我们断然是不会答应的。

  早在二十世纪六十年代，就已经展开了关于，“重型黑色金属挤压技术”的研究，并且制造了，十几套具备制造大型无缝厚壁钢管的挤压机，美国一家公司，甚至拥有一台3.15万公吨的立式挤压机。

  反观我国，人家拥有3.15万公吨的挤压机的时候，我国最厉害的挤压机才3150公吨，挤压力度完全跟不上生产的基本工艺的要求，这真是没有对比就没有伤害，在这种情况下，我国如果能自主研发成功，就显得很重要。

  克服重重困难成功打破技术封锁但是，全球范围内数十年来，并无另外的国家实现技术突破，由此可见，难度有多大，我国北重联合清华大学等多家科研机构，最终终于实现自主研发。

  各个方面的专家，从一本《异型钢管生产》的理论书开始研究，最初，我们是参照欧美的传统技术，但总是无法在设计和制造上找到突破，如果在传统工艺上无法突破，难道无另外的办法替代吗？

  中国北重只用了三年的时间，终于攻克这个难题，通过采用清华大学研究了四十多年的，“钢丝缠绕技术”，最终攻克了，大型黑色金属垂直挤压机上的难关。

  完全通过我们自主研发的方式，完成了设计和组装，最终研发成果赶超了美国的设备功率，成为该领域的顶配水平代表，不仅让国人扬眉吐气，一扫此前的被动，还为祖国争光了。

  我国的科研团队再次创造了奇迹，就连西方都赞叹不已，我国没有可以借鉴的机械和经验，只有一本制造异型钢管的书籍，再加上由锻造、挤压、机械等领域专家，组成的科研团队。

  就连做实验的挤压机都没有，这种研发条件也是非常简陋，但我国还是研发成功了，取得让世界都惊叹的成果，美国和德国都震惊不已。

  2009年，经过3年的努力，3.6万吨挤压机热试车一次成功，研发并制造整台3.6万吨垂直挤压机，我国总共花费了三年时间，不足3.4亿元资金。

  对比之前德国公司的漫天要价，我国优秀的科研人员实在是太令人骄傲了，经过我们不懈地努力，中国第一根符合超临界发电机组要求的，特种厚壁无缝钢管诞生。

  一块12吨的钢锭，采用3.6万吨黑色金属垂直工艺，只要28秒，就可以挤压成一根8米多长的厚壁无缝钢管。

  “领头人”雷丙旺这根特种厚壁无缝钢管的诞生，凝聚着中国科学研究者无数的心血，作为这一个项目的带头人雷丙旺，也因此获得2017年度，内蒙古自治区科学技术特别贡献奖。

  雷丙旺一直从事金属成型，和控制技术与装备科研开发工作，先后主持和参加了，十几项军民品科研项目的研制工作，取得显著成果，“选择这份事业，就要投入百分之百的热情”，这是雷丙旺经常说的一句线年，进入内蒙古工业大学学习，1987年获得工学学士学位，毕业后，他来到内蒙古一家重工业集团。

  为打破国外高端材料的垄断，雷丙旺决心向这个高难度项目发起挑战，研制国产3.6万吨黑色金属垂直挤压机。

  对于40岁的雷丙旺来说，在一个全新领域从头学起谈何容易，他用了两年时间，查阅了无数的书籍，吃透了挤压专业知识。

  在同事们眼里，他就像是一个工作狂，对于科学技术研究到了“痴狂”的程度，为了尽快制造出挤压机，他连续三年都没有休过假，别人一家人团聚的时候，他在工作，一门心思扑在技术攻关上。

  对着研究资料一坐就是一上午，有时候连饭都顾不上吃，走路的时候，嘴里也会不停地说着和工作相关的话，手机从来不关机，为的就能随时接听工作人员的电线万吨黑色金属垂直挤压机研制成功后，雷丙旺带领团队不断对工艺研究开发，先后突破了，P91、P92、WB36等大口径厚壁无缝钢管产品，及航空大规格粉末高温合金挤压技术，围绕该装备的技术体系正在不断延伸。

  价格也十分亲民，每吨只要2.5万元到5万元左右，就光这一项，就为国家能源企业每年省下近百亿元。

  北方重工业与“360工程”的成功，充分证明我国军工科技，和制造业的实力登上了世界舞台，其实这只是我们工业升级过程中，技术突破的冰山一角。

  其实我们还需要谢谢他们这么做，没有他们的封锁，我们怎么能进步的这么快，毕竟一个人在舒适圈里呆久了，人就废了，他们越是打压我们，就越能激发我们的斗志，对此大家有什么想说的，可以在评论区留言讨论。