冷拔钢管的原材料是钢坯。钢坯是一种形状较大的钢材，通常由钢锭或钢板经过热轧工艺加工而成。在制作冷拔钢管时，钢坯需要首先进行烘干处理。这是为了去除钢坯表面的水分和其他杂质，以便后续加工操作更顺畅。
钢坯经过穿孔处理后，需要经过拉拔。拉拔是将钢坯沿着一定方向拉长，加工成无缝钢管的外径。拉拔需要经过多次操作，每一次操作都会将钢管的直径缩小一些。经过多次拉拔后，钢管的直径和长度都会达到所要求的尺寸。
最后一步是将成型的无缝钢管切成所需的长度。切断能够使用不同的工具进行，例如钳子、锯片等。
总的来说，这些步骤构成了冷拔钢管的制作流程。这种流程制作的无缝钢管具有表面光滑、尺寸精准、耐高温、抗压强度高等特点，因此在许多领域得到了广泛应用。
钢坯在室温下很难加工，因此需要先进行加热。加热会使钢坯的温度升高，从而使其材料变得更加柔软，易于加工。钢坯的加热可以采用不一样的方式进行，例如通过电炉、天然气等加热。
经过加热后的钢坯需要进行穿孔处理。这一步是将钢坯的中心部位挤压成一个小圆形，这个小圆形会成为无缝钢管的内径。穿孔能够使用不同的方法进行，例如通过机械拉伸、滚动等方式。
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