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玉溪市工业和信息化局在《第六届一次会议第0002号提案的答复》中关于绿色钢铁全产业链构建协同高效、集约的产业链群中指出:
坚持市场化运作、企业自愿、政府引导的原则,结合兼并重组、淘汰落后、技术改造、合理地布局,玉昆钢铁、仙福钢铁、汇溪钢铁等9户市内骨干钢铁企业出资并将涉铁涉钢资产评定估计后进行整合重组,于2013年8月成立云南玉溪钢铁集团有限公司。2014年11月,云南玉溪钢铁集团有限公司通过国家工信部钢铁行业规范条件准入公告。2017年7月26日,玉昆钢铁、汇溪钢铁、福玉钢铁进行实质性整合,以玉昆集团为主体,整体收购汇溪钢铁公司债权债务,福玉公司以现有设备估价折资、增加现金方式入股玉昆钢铁,整合后玉昆钢铁公司粗钢产能515万吨,成为云南省最大的民营钢铁企业,此次整合标志着玉溪钢铁行业整合重组取得突破性进展。
总投资212亿元,已完成投资95亿元。总占地面积1.2万亩,建设1200m³高炉2座,1250m³高炉2座,100t转炉3座,120t转炉1座、8条轧钢线及相应的配套设施,实现年炼铁产能456万吨、粗钢产能515万吨的生产规模。项目全流程采用国际先进装备技术,从达涅利、普瑞特等世界先进冶金公司引进的QSP—DUE连铸连轧板材生产线(国内第二条、世界第三条),产品规格厚度0.8—25mm,宽度900—1650mm,可填补西南地区超薄、超厚、超宽连轧带钢空白。截至目前,烧结厂房和球团厂房主要建筑物完成75%,炼铁完成四个高炉主体基座建设并已封顶,炼钢主控楼完成80%建设。
总投资103亿元,前期行政许可手续均已办理完成,已完成投资80亿元。一期1350m³高炉1座(122万吨铁)、100t转炉1座(130万吨钢)已于2021年1月建成投产,该项目中140万吨棒材生产线万吨板材生产线技术在全省领先,投产后形成了集高强度线棒材、优质带钢、定制化钢坯、高性能特种钢等多种产品错位互补的良好发展形态趋势;二期高炉主体建设进度70%,转炉已建成并经省工信厅验收,进入试生产阶段。
总投资100亿元,拟建1200m³高炉1座、100吨普钢电炉1座,50吨特钢电炉2座,形成炼铁113万吨、普钢100万吨、特钢60万吨的生产能力。项目建成投产后,将带动通海县下游60余户金属加工和装备制造企业的发展,助力通海县打造为“云南省金属制作的产品加工第一县”。
总投资20亿元,新建1座67吨合金钢电炉,形成特钢产能42万吨的电炉—精炼—连铸—连轧“四位一体”的现代化合金钢线材短流程生产线。轧制线全线采用世界先进的达涅利轧钢设备,所有钢轧设备均配置二级智能控制管理系统,拥有当今世界最先进、清洁、节能和利于环保的钢轧技术、设备。项目建成后,将与市内钢铁企业形成差异化错位发展,所产合金钢产品可填补西南地区空白,聚力打造为国家级“智能、绿色、低碳”示范基地。
按照国家、省关于淘汰落后产能的工作要求,2007—2021年玉溪市钢铁行业共拆除400立方米以下炼铁高炉47座、淘汰落后炼铁产能650万吨,拆除30吨以下炼钢转炉3座、淘汰落后炼钢产能100万吨,拆除35吨转炉1座、压减炼钢过剩产能96万吨,坚决打击取缔“地条钢”产能359万吨。目前,全市钢铁行业400立方米及以下炼铁高炉、30吨及以下炼钢转炉等落后产能已全部退出。2017年—2018年间,玉溪钢铁集团产能置换升级改造方案已全部完成公告,2023年底前淘汰炼铁产能868.5万吨、炼钢产能1115万吨,通过升级改造建设813万吨炼铁产能、1015万吨炼钢产能。玉溪钢铁冶炼装备水平全部达到产业政策门槛。
以玉昆、仙福2个重点钢铁转型升级项目为切入点,督促企业充分贯彻环保和节能要求,推广应用成熟的节能降耗技术,采用技术先进、能耗低的大型化设备,建立低能耗的能源循环利用的生产体系。同时对生产的全部过程中各主要污染源采取比较有效控制措施,废气、废水、噪声污染源排放符合国家超低排放限值规定要求,最大限度减轻对周围环境的污染,实现钢铁行业可持续健康发展。玉昆钢铁项目建成后,预计年综合能耗269.06万吨标准煤、吨钢综合能耗520 kg标准煤(全国重点企业平均值570.51kg标准煤),与升级改造前比较,综合能耗降低约5.6万吨标准煤,吨钢综合能耗降低约11 kg标准煤,年减少排放颗粒物3696.23吨、二氧化硫1813.9吨、氮氧化物654.77吨。仙福钢铁项目建成后,预计年综合能耗为155.74万吨标准煤、吨钢综合能耗为522kg标准煤,与升级改造前比较,综合能耗降低约34.8万吨标准煤,吨钢综合能耗降低约11kg标准煤,年减少排放颗粒物3230.46吨、氮氧化物2366.99吨、二氧化硫1816.96吨。
紧盯时代发展和市场需求,高度关注全国行业政策,对全市钒钛产业高质量发展现状、面临的主体问题及下一步工作重点进行了深入的调研与谋划,形成《玉溪市钢铁产业转变发展方式与经济转型打造钒钛新材料产业的情况报告》报市委、市政府研判。同时积极做好协调对接,鼓励和支持新兴钢铁公司、玉昆钢铁集团实施钒钛磁铁矿综合利用项目,新增钒、钛精深加工产业,形成一条完整的产业链,提高全省钢铁钒钛资源综合利用的水平,进一步促进全市钢铁产业高质量发展从中低端迈向中高端,真正的完成钢铁产业的补链、延链、强链。
经过十个月的运行,专班工作取得了一定成效。一是建立一套行之有效的专班运行机制。按照“五个一”工作模式和“九个一”工作要求,先后起草出台《玉溪市打造绿色钢铁全产业链实施方案》、《玉溪绿色钢铁产业链招商图谱》等6项方案制度,明确各专项组工作职责,形成严谨有序的工作机制,助推日常工作顺利运行。二是快速推进重点项目进度,疏通项目难点和堵点,高效服务企业。深入全产业链企业组织专项调研,全力以赴帮企业协调解决新开工项目的要素保障。截至目前,深入县(区)实地走访调研39次企业83户(次),帮企业协调处理问题19个;以2022年8月11日市政府办召集各部门召开项目推进会为路径,充分专班发挥桥梁纽带作用,一方面“倾听”项目业主、县区政府的诉求,找出“问题”;另一方面“衔接”职能部门,利用职能部门的系统优势和专业优势,精准锁定“问题症结”、“开出药方”,为专班工作建言献策,切实提升工作效率。三是主动梳理、精准研判重点项目建设。梳理“十四五”期间计划实施项目46个、总投资614.6亿元(含招商引资项目22个),2022年,全市24个钢铁全产业链建设项目,总投资400.8亿元,其中:新开工项目16个,总投资79.6亿元,当年计划投资20.32亿元;续建项目8个,总投资321.2亿元,当年计划投资48.9亿元。四是抓实招商调研策划。赴市外考察学习3次,接待客商8次,实地洽谈项目13个,线亿元;落地项目2个,总投资15.01亿元,年度计划投资8亿元。主动对接玉昆、仙福、云南中广核、玉溪杭氧、亿达铁合金等10户企业组织招商洽谈,加强与云南省钢铁协会、昆明冶金设计院、昆明理工大学等的对接联系,围绕冷轧薄板生产、特种钢延伸应用,持续对接天津友发集团、河北德龙钢铁、河北邢台钢铁等省外企业,推介重点招商项目。五是千方百计动员钢铁延伸加工公司进行转型升级、改造提升,做好云钢管业、海生型材、南方钢铁等技术改造项目的服务保障,强化钢铁全产业链延链补链强链工作,努力实现钢铁全产业链绿色低碳高质量集群式发展。
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1) 情报系统:数据覆盖政策法规、宏观经济、行业动态、价格行情、产线装备、工艺技术、产品研制、技经指标等行业宏观信息和企业微观信息,为企业领导层提供决策支持,为企业科学技术创新、产品研制提供支撑。
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3)企业跟踪:追踪超过220家钢铁企业及行业内各大设计院的最新的技术、产线装备、兼并重组、重点项目实施等动态。这中间还包括了宝武、鞍钢、河钢、首钢、建龙、沙钢、华菱、中信特钢等重点钢铁集团以及京津冀、长三角、珠三角、环渤海等重点区域的钢铁企业的情况,为用户及时掌握行业发展动态提供支撑。企业信息每日更新。
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5)钢铁标准:收录1955年-至今与钢铁相关的国标(GB)、行标(YB YS)、团标(T/CISA)、欧标(EN)、美标(ASTM)、日标(JIS)、国际标准(ISO)、其他标准(DIN API GOST ISD)等共计7.7万篇。钢铁标准模块每月更新。
6) 数据中心。包括钢铁、不锈钢、钢坯、废钢、焦炭、煤炭、铁合金、铁矿石、建材、有色、家电、汽车、海运等19个领域的全球官方统计数据,以及电炉、高炉、转炉、连铸、炼焦、轧钢、烧结7个工序的技术经济指标。
7)产品中心:包含钢筋行业月度分析报告、钢管行业月度分析报告、世界钢铁技术月刊、国际钢铁壹周要闻等情报信息产品,以及棒线材、大型型钢、加热炉、炼钢工艺与设备等工艺产品专题技术文集27种。
8)科技文献:包括中文期刊、外文期刊、中文会议、外文会议、学位论文、会议报告、中文专利、馆藏资源、OA期刊、NSTL科技文献等2500余万篇文献。
运用专业的资源整合及平台建设能力,帮企业搭建自己的信息情报平台,充分的利用大数据指导企业决策、研发、生产、贸易,可实现如下直接效益。
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